Ошибка базы данных WordPress: [Table './meandr_base/anzpz_usermeta' is marked as crashed and last (automatic?) repair failed]
SELECT user_id, meta_key, meta_value FROM anzpz_usermeta WHERE user_id IN (1) ORDER BY umeta_id ASC

0

Гибка листовых термопластичных материалов

В заметке Е. Сальникова «Изгиба­ние листовых термопластичных материалов» («Радио», 1979, № 6, с. 45) предложено для размягчения пластика в месте изгиба прогревать его нало­женными с обеих сторон листа полоска­ми фольги при пропускании через них электрического тока. Недостаток этого способа — относительно большая ши­рина прогреваемой зоны, в связи с чем произвести гибку материала точно по намеченной линии практически очень трудно.

Я разработал способ изгибания листовых термопластичных материа­лов, который применяю много лет с неизменно отличным результатом. Суть способа поясняет рисунок.В торец панели 6 из ДСП, на которой размещаю подлежащую сгибанию заготовку 4, забиваю гвоздь 1, к которому привязы­ваю один конец проволоки 3. К её вто­рому концу прикрепляю свободно сви­сающий груз 5. По обе стороны от заго­товки размещаю упоры 2. При толщине заготовки 1… 1,5 мм их высота должна быть около 0,8 мм, при большей толщи­не — примерно равна её половине.

1Заготовку 4 размещаю на панели 6 таким образом, чтобы риска, нанесён­ная на заготовку в месте изгиба, совпа­ла с натянутой проволокой 3, после чего её противоположные концы подключаю к регулируемому источнику питания. Под действием электрического тока проволока нагревается и вплавляется в тело заготовки. Образующуюся слаби­ну из-за удлинения проволоки под тепловым воздействием выбирает свобод­но свисающий груз 5. Глубина погруже­ния проволоки ограничена высотой упоров 2, изготовленных из металличе­ских пластин соответствующей толщи­ны (в качестве упоров можно также использовать хвостовики сверл соот­ветствующего диаметра). Выждав неко­торое время, необходимое для прогре­ва материала в месте изгиба (опреде­ляется экспериментально), сгибаю заготовку на необходимый угол. Делаю это плавно, не торопясь, помня, что нагрев в месте изгиба продолжается, применяю при необходимости шаблон.

Завершив гибку, отключаю источник питания, и после остывания заготовки обрезаю проволоку заподлицо с кром­ками листа. В этом суть способа — нагревательный элемент остаётся внут­ри заготовки. Даже в прозрачных бес­цветных материалах тонкая проволока, находящаяся в месте изгиба листа, практически незаметна.

Диаметр проволоки выбираю исходя из толщины заготовки — чем она тол­ще, тем больше может быть диаметр проволоки. Наилучший материал для неё — нихром, но она может быть и стальной.

Применив упоры соответствующей высоты, это приспособление можно использовать для резки пенопласта на пластины необходимой толщины.

Автор:  К. МОРОЗ, г. Белебей, Башкортостан

Источник: Радио №6,  2015

admin

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *