Как собирают телевизоры

Для того, чтобы представить себе, как изготавливают современные ЖК-телевизоры мы с вами отправляемся на завод по их производству. Здесь мы увидим каждый этап создания телевизора. А именно: цеха по производству корпусов, пенопластовой упаковки, две линии SMD (поверхностного монтажа) с автоматизированной и ручной подачей компонентов, линия сборки и упаковки.
Все это наглядно представлено в фотографиях с комментариями.

Начнем с производства пластиковых деталей. На завод привозят такие гранулы пластиката.

Которые смешиваются в специальной машине.
Далее по трубам гранулят попадает в цех штамповки. В правом нижнем углу видны пресс-формы. Станки для штамповки в которые устанавливаются пресс-формы.

Вот как это выглядит. Здесь видно сжатую пресс-форму, в которую под большим давлением впрыскивается расплавленный пластик.

Открытый пресс с готовой окантовкой экрана телевизора, которую сейчас снимает специальное устройство.

И передаст рамку дальше по конвейерной линии.
Где на нее поставят логотип специальным тампоном.

А это соседний зал с более совершенными прессами.
Все производство полностью автоматизировано. Обычно 2 человека обслуживают цех из 6 прессов. Вмешательство в процесс минимальное. Аналогичным образом выпускаются другие части корпуса.

Далее переходим в цех производства пенопласта.

Здесь также используются специальные пресс-формы для штамповки. Сначала пенополистирол вспенивается при температурной обработке в этой машине. Получаются гранулы диаметром около 5 мм.
Затем происходит формовка.
Формование происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом. Готовые формы с пылу с жару.

Все это складируется рядами высотой до 5 метров.

А теперь самое интересное. Линия SMD (Surface mounted device) — Поверхностного монтажа.

На первом этапе происходит нанесение паяльной пасты на контактные площадки платы.

На специальных лентах в машину подаются устанавливаемые компоненты.

Вот здесь происходит монтаж компонентов.Процесс полностью автоматизирован, а оборудование достаточно универсально и позволяет за минимальное время адаптировать линию под новые платы. После монтажа происходит групповая пайка методом оплавления пасты в печи. На выходе с конвейера происходит этап тестирования каждой платы. Брак сведен до минимума.

Готовые платы собираются в стойки.

И складируются до момента перевозки в следующий цех.

Здесь на эту же плату монтируют более крупные компоненты.

Эти операции выполняются вручную — это дешевле с экономической точки зрения.

Диагностическое оборудование для собранных плат.

А теперь заключительный этап — отверточная сборка готового изделия и отправка его на склад. Корпус, матрица и электроника собираются в несколько рук, телевизор вручную передаётся по конвейеру. Собранный телевизор сразу же попадает на диагностический стенд, где за несколько секунд проверяют его работоспособность и выключив передают дальше. На соседней линии собирают плазменные телевизоры. К сожалению, мы не сможем посмотреть как происходит процесс сборки матриц. На заводе в основном работает молодежь, преимущественно девушки.

После проверки телевизор укладывается в коробку, запечатывается и перевозится на склад.

Вот и все. Товар отправляется на прилавки магазинов.