В заметке Е. Сальникова “Изгибание листовых термопластичных материалов” (“Радио”, 1979, № 6, с. 45) предложено для размягчения пластика в месте изгиба прогревать его наложенными с обеих сторон листа полосками фольги при пропускании через них электрического тока. Недостаток этого способа — относительно большая ширина прогреваемой зоны, в связи с чем произвести гибку материала точно по намеченной линии практически очень трудно.
Я разработал способ изгибания листовых термопластичных материалов, который применяю много лет с неизменно отличным результатом. Суть способа поясняет рисунок.В торец панели 6 из ДСП, на которой размещаю подлежащую сгибанию заготовку 4, забиваю гвоздь 1, к которому привязываю один конец проволоки 3. К её второму концу прикрепляю свободно свисающий груз 5. По обе стороны от заготовки размещаю упоры 2. При толщине заготовки 1… 1,5 мм их высота должна быть около 0,8 мм, при большей толщине — примерно равна её половине.
Завершив гибку, отключаю источник питания, и после остывания заготовки обрезаю проволоку заподлицо с кромками листа. В этом суть способа — нагревательный элемент остаётся внутри заготовки. Даже в прозрачных бесцветных материалах тонкая проволока, находящаяся в месте изгиба листа, практически незаметна.
Диаметр проволоки выбираю исходя из толщины заготовки — чем она толще, тем больше может быть диаметр проволоки. Наилучший материал для неё — нихром, но она может быть и стальной.
Применив упоры соответствующей высоты, это приспособление можно использовать для резки пенопласта на пластины необходимой толщины.
Auteur : К. МОРОЗ, г. Белебей, Башкортостан
Source : Радио №6, 2015