Для того, чтобы представить себе, как изготавливают современные ЖК-телевизоры мы с вами отправляемся на завод по их производству. Здесь мы увидим каждый этап создания телевизора. А именно: цеха по производству корпусов, пенопластовой упаковки, две линии SMD (поверхностного монтажа) с автоматизированной и ручной подачей компонентов, линия сборки и упаковки. Все это наглядно представлено в фотографиях с комментариями.
Начнем с производства пластиковых деталей. На завод привозят такие гранулы пластиката.
Которые смешиваются в специальной машине. Далее по трубам гранулят попадает в цех штамповки. В правом нижнем углу видны пресс-формы.Станки для штамповки в которые устанавливаются пресс-формы.
Вот как это выглядит. Здесь видно сжатую пресс-форму, в которую под большим давлением впрыскивается расплавленный пластик.
Открытый пресс с готовой окантовкой экрана телевизора, которую сейчас снимает специальное устройство.
И передаст рамку дальше по конвейерной линии. Где на нее поставят логотип специальным тампоном.
А это соседний зал с более совершенными прессами. Все производство полностью автоматизировано. Обычно 2 человека обслуживают цех из 6 прессов. Вмешательство в процесс минимальное. Аналогичным образом выпускаются другие части корпуса.
Далее переходим в цех производства пенопласта.
Здесь также используются специальные пресс-формы для штамповки.Сначала пенополистирол вспенивается при температурной обработке в этой машине. Получаются гранулы диаметром около 5 мм. Затем происходит формовка. Формование происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом.Готовые формы с пылу с жару.
Все это складируется рядами высотой до 5 метров.
А теперь самое интересное. Линия SMD (Surface mounted device) — Поверхностного монтажа.
На первом этапе происходит нанесение паяльной пасты на контактные площадки платы.
На специальных лентах в машину подаются устанавливаемые компоненты.
Вот здесь происходит монтаж компонентов.Процесс полностью автоматизирован, а оборудование достаточно универсально и позволяет за минимальное время адаптировать линию под новые платы.После монтажа происходит групповая пайка методом оплавления пасты в печи.На выходе с конвейера происходит этап тестирования каждой платы. Брак сведен до минимума.
Готовые платы собираются в стойки.
И складируются до момента перевозки в следующий цех.
Здесь на эту же плату монтируют более крупные компоненты.
Эти операции выполняются вручную — это дешевле с экономической точки зрения.
Диагностическое оборудование для собранных плат.
А теперь заключительный этап — отверточная сборка готового изделия и отправка его на склад.Корпус, матрица и электроника собираются в несколько рук, телевизор вручную передаётся по конвейеру.Собранный телевизор сразу же попадает на диагностический стенд, где за несколько секунд проверяют его работоспособность и выключив передают дальше.На соседней линии собирают плазменные телевизоры. К сожалению, мы не сможем посмотреть как происходит процесс сборки матриц.На заводе в основном работает молодежь, преимущественно девушки.
После проверки телевизор укладывается в коробку, запечатывается и перевозится на склад.
Вот и все. Товар отправляется на прилавки магазинов.
