Конвекционный теплообмен.
Конвекция — перенос теплоты в жидкостях, газах или сыпучих средах потоками вещества.
На самом деле это комбинация диффузии и беспорядочного движения молекул. Вблизи поверхности скорость потока мала, при этом диффузия увеличивается. При удалении от поверхности беспорядочное движение увеличивается.
Конвективная теплопередача бывает:
- вынужденной или принудительной конвекцией;
- естественной конвекцией;
Вынужденная или принудительная конвекция
Вынужденная конвекция происходит под воздействием внешних сил, таком как, например, у вентилятора.
Естественная конвекция
Естественная конвекция возникает в веществе самопроизвольно при его неравномерном нагревании в поле тяготения. При такой конвекции нижние слои вещества нагреваются, становятся легче и всплывают, а верхние слои, наоборот, остывают, становятся тяжелее и погружаются вниз, после чего процесс повторяется снова и снова.
Процессы кипячения или конденсации тоже считаются конвекционными процессами теплопередачи.
- Передача тепла на единицу поверхности была впервые описана Ньютоном и именуется законом Ньютона-Рихмана (Newton’s law of cooling).
Конвекционное равенство:
q = k A dT (1)
где
q = тепло, переданное за единицу времени (W, Вт)
A = площадь поверхности (m2, м2 )
k = коэффициент теплообмена (W/m2K or W/m2oC, Вт/м2К или Вт/(м2*oC))
dT = разница температур поверхности и рабочего тела (K или oC)
Коэффициенты теплоотдачи
- 1 W/m2K = 0.85984 kcal/h m2 oC = 0.1761 Btu/ ft2 h oF
- 1 Btu/ft2 h oF = 5.678 W/m2 K = 4.882 kcal/h m2 oC
- 1 kcal/h m2 oC = 1.163 W/m2K = 0.205 Btu/ ft2 h oF
где
- Btu — Британская Термическая Единица (БТЕ) = 1 055.05585 Джоуля ;
- kcal = ккал (килокалория);
- h (hour) = ч (час);
- ft — фут = 30.48 сантиметр;
Коэффициент теплообмена
Коэффициент теплообмена — k — зависит от типа рабочего тела, газа или жидкости, от свойств текучести, таких как: скорость, вязкость и других температурных и текучих свойств.
Вообще, коэффициент теплообмена для распространенных жидкостей и газов колеблется в неком промежутке:
- Воздух : 10 — 100 (Вт/м2К)
- Вода : 500 — 10,000 (Вт/м2К)
Пример — конвекция
Жидкость, средне-объемной температурой 50oC, омывает плоскую поверхность размерами метр на метр . Температура поверхности 20oC. Коэффициент теплообмена 2,000 Вт/(м2*oC).
q = (2,000 Вт/(м2*oC)) ((1 м)*(1 м))*((50oC) — (20oC))
= 60,000 (Вт)
= 60 (кВт)
График теплообмена.
Полный коэффициент теплообмена. Тепловое и термическое сопротивление.
Полный коэффициент теплообмена для стен или теплообменников может быть вычислен как:
1 / U A = 1 / h1 A1 + dxw / k A + 1 / h2 A2 (1)
где
U = полный коэффициент теплообмена (Вт/м2К)
A = площадь поверхности теплообмена для каждой из сторон(м2)
k = теплопроводность материала (Вт/мК)
h = коэффициент теплообмена для каждого рабочей среды(Вт/м2К)
dxw = толщина стенки (м)
Теплопроводность — k — для нескольких материалов: .
- ПП-Полипропилен — 0.12 Вт/мК
- Нержавеющая стальl — 21 Вт/мК
- Алюминий — 221 Вт/мК
Коэффициент теплообмена — h — зависит от
- разновидности рабочей среды — газ или жикость
- свойств потока, таких как скорость, например
- другие температурные и поточные свойства
Коэффициент теплообмена для нескольких распространенных рабочих сред:
- Воздух — 10 to 100 Вт/м2К
- Вода — 500 to 10 000 Вт/м2К
Тепловое сопротивление (термическое)
Полный коэффициент теплообмена также может быть вычислен с помощью оценки теплового сопротивления (термического). Стена разбивается на зоны с разным тепловым (термическим) сопротивлением, где
- теплообмен между 1й рабочей средой и стенкой описывается одним коэффициентом теплового (термического) сопротивления
- теплообмен через стенку описывается вторым коэффициентом
- обмен между стенкой и второй рабочей средой описывается третьим коэффициентом
Покрытие поверхности или слои сгоревших продуктов дают дополнительное тепловое (термическое) сопротивление стенке, снижая при этом полный коэффициент теплообмена.
Общая формула:
Rt=(T2-T1)/P
где:
- Rt — тепловое (термическое) сопротивление на участке тепловой цепи, K / Вт
- T2 — температура начала участка, K
- T1 — температура конца участка, K
- P — тепловой поток, протекающий через участок цепи, Вт
Пример — Теплообмен в теплообменнике
Плоский теплообменник передает тепло от рабочей среды A к рабочей среде B. Толщина тонкой стенки 0.1 мм и материал либо ПП-Полипропилен,либо алюминий либо нержавеющая сталь.
Рабочие тела А и В — воздух с коэффициентом теплообмена hair = 50 Вт/м2К.
Полный коэффициент теплообмена U на единицу площади выражается как:
U = 1 / (1 / hA + dxw / k + 1 / hB) (1b)
Используя данные ниже можно посчитать полный коэффициент теплообмена для:
- ПП-Полипропилен : U = 24.5 Вт/м2К
- Сталь : U = 25.0 Вт/м2К
- Алюминий : U = 25.0 Вт/м2К
Средняя арифметическая разность температур. (Arithmetic Mean Temperature Difference — AMTD), Средняя логарифмическая разность температур (Logarithmic Mean Temperature Difference — LMTD или DTLM).
Средняя арифметическая разность температур и средняя логарифмическая разность температур используется для оценки теплообмена, при процессе конвекционной теплопередачи.
- в процессе теплопередачи разница температур меняется по мере прохождения жидкости через теплообменник и в зависимости от времени нахождения (скорость потока).
Средняя разность температур.
Средняя разность температур в процессе передачи тепла зависит от направления потока жидкости, включенного в процесс. Главная и второстепенная жидкости в процессе теплопередачи могут
-
протекать в одном направлении — параллельный поток или сонаправленные потоки
-
в разных направлениях — противоположнонаправленные потоки
-
или перпендикулярные друг другу — перекрестный поток.
Средняя логарифмическая разность температур (Logarithmic Mean Temperature Difference — LMTD или DTLM).
Изменение температуры рабочей среды во вторичном контуре — нелинейно. Именно поэтому её лучше представить в логарифмическом виде:
LMTD = (dto — dti) / ln(dto / dti) (1)
где
LMTD = Средняя логарифмическая разность температур (oF, oC)
dti = tpi — tsi = разница входящих температур первичного и вторичного контура. (inlet primary и secondary) (oF, oC)
dto = tpo — tso = разница выходящих температур первичного и вторичного контура. (outlet primary и secondary) (oF, oC)
Средняя логарифмическая разность температур всегда меньше средней арифметической разности температур.
Средняя арифметическая разность температур. (Arithmetic Mean Temperature Difference — AMTD)
Более простой, но менее точный способ вычислить разницу температур.
AMTD выражается как:
AMTD = (tpi + tpo) / 2 — (tsi + tso) / 2 (2)
где
AMTD = Средняя арифметическая разность температур (oF, oC)
tpi = входная температура первичного контура (inlet primary) (oF, oC)
tpo = выходная температура первичного контура (outlet primary) (oF, oC)
tsi = входная температура вторичного контура (inlet secondary) (oF, oC)
tso = выходная температура вторичного контура (outlet secondary) (oF, oC)
Средняя арифметическая разность температур даст удовлетворительное приближения для средней разности температур, когда наименьшая из разниц входящей и выходищей температур будет больше чем половина наибольшей разницы входящей и выходящей температур.
Когда тепло передается как результат изменения фазового состояния (конденсация или испарение), температура первичного и вторичного контура остается постоянной.
tp1 = tp2
или
ts1 = ts2
Пример — Средняя арифметическая и логарифмическая разница температур, Горячая вода нагревает воздух
Горячая вода температурой 80 oC нагревает воздух с 0 oC до 20 oC в параллельном потоке теплообмена. Вода покидает теплообменник при температуре 60 oC.
Средняя арифметическая разница температур вычисляется:
AMTD = ((80 oC) + (60 oC)) / 2 — ((0 oC) + (20 oC)) / 2
= 60 oC
Средняя логарифмическая разница температур вычисляется:
LMTD = ((60 oC) — (20 oC)) — ((80 oC) — (0 oC))) / ln(((60 oC) — (20 oC)) / ((80 oC) — (0 oC)))
= 57.7 oC
График логарифмической разницы температур
Полные коэффициенты теплообмена 2х сред для распространенных комбинаций жидкостей и поверхностей теплопередачи через тонкую стенку .
Коэффициент теплообмена предназначен для вычисления полного теплообмена через стену или теплообменник. Он зависит от рабочих сред и их свойств на обеих сторонах стены, свойств самой стены и поверхности теплопередачи.
Для чистых (однокомпонентных) жидкостей (still fluids) средние значения общего коэффициента теплообмена при разных комбинациях рабочих сред с обеих сторон стены и её типа представлены в таблице ниже:
Рабочая среда | Поверхность теплопередачи | Рабочая среда | Общий коэффициент теплообмена | |
(Вт/м2К) | (БТЕ/фут2 час oF) | |||
Вода | Чугун | Воздух или газ | 7.9 | 1.4 |
Вода | Углеродистая сталь | Воздух или газ | 11.3 | 2.0 |
Вода | Медь | Воздух или газ | 13.1 | 2.3 |
Вода | Чугун | Вода | 230 — 280 | 40 — 50 |
Вода | Углеродистая сталь | Вода | 340 — 400 | 60 — 70 |
Вода | Медь | Вода | 340 — 455 | 60 — 80 |
Воздух | Чугун | Воздух | 5.7 | 1.0 |
Воздух | Углеродистая сталь | Воздух | 7.9 | 1.4 |
Пар | Чугун | Воздух | 11.3 | 2.0 |
Пар | Углеродистая сталь | Воздух | 14.2 | 2.5 |
Пар | Медь | Воздух | 17 | 3.0 |
Пар | Чугун | Вода | 910 | 160 |
Пар | Углеродистая сталь | Вода | 1050 | 185 |
Пар | Медь | Вода | 1160 | 205 |
Пар | Нержавеющая сталь | Вода | 680 | 120 |
- 1 БТЕ/фут2 час oF = 5.678 Вт/м2К = 4.882 ккал/час м2 oC
Ахтунг! Эти коэффициенты очень приблизительные. Они зависят от перемещения рабочей среды в пространстве (скорости), их вязкости, от состояния теплообменных поверхностей, от величины разницы температур и т.д. Для более точных вычисленией, всегда проверяйте технологические данные.
Таблица полных коэффициентов теплообмена для некоторых распространенных конструкций теплообменников и рабочих сред
Таблица ниже содержит полные коэффициенты теплообмена для некоторых распространенных конструкций теплообменников и рабочих сред.
Тип | Рабочие среды | Полный коэффициент теплообмена — U — |
|
Вт/м2К=Вт/(м2*oC) | БТЕ/(фут2 oF час) | ||
Трубчатый, нагревающий и охлаждающий.
(Tubular, heating or cooling) |
Газы при атмосферном давлении внутри и снаружи труб. | 5 — 35 | 1 — 6 |
Газы при высоком давлении внутри и снаружи труб. | 150 — 500 | 25 — 90 | |
Жидкость снаружи (внутри) и газ при атмосферном давлении внутри (снаружи) труб. | 15 — 70 | 3 — 15 | |
Газ при высоком давлении внутри и жидкость снаружи труб. | 200 — 400 | 35 — 70 | |
Жидкости внутри и снаружи труб. | 150 — 1200 | 25 — 200 | |
Пар снаружи и жидкость внутри труб. | 300 — 1200 | 50 — 200 | |
Трубчатый, конденсация
(Tubular, condensation) |
Пар снаружи и охлажденная вода внутри труб. | 1500 — 4000 | 250 — 700 |
Органические испарения или аммиак снаружи и охлажденная вода внутри труб. | 300 — 1200 | 50 — 200 | |
Трубчатый, испарение
(Tubular, evaporation) |
Пар снаружи и жидкости высокой вязкости внутри труб, естественная циркуляция. | 300 — 900 | 50 — 150 |
Пар снаружи и жидкости низкой вязкости внутри труб, естественная циркуляция. | 600 — 1700 | 100 — 300 | |
Пар снаружи и жидкость внутри труб, вынужденная циркуляция. | 900 — 3000 | 150 — 500 | |
Градирня с металлическими стенками
(Air-cooled heat exchangers) |
Охлаждение воды. | 600 — 750 | 100 — 130 |
Охлаждение жидкости легкими углеводородами. | 400 — 550 | 70 — 95 | |
Охлаждение смолы (дёгтя). | 30 — 60 | 5 — 10 | |
Охлаждение воздуха или выхлопного газа. | 60 — 180 | 10 — 30 | |
Охлаждение углеводорода (газ). | 200 — 450 | 35 — 80 | |
Конденсирование пара легкого давления. | 700 — 850 | 125 — 150 | |
Конденсация органических испарений. | 350 — 500 | 65 — 90 | |
Пластинчатый теплообменник
(Plate heat exchanger) |
Жидкость к жидкости. | 1000 — 4000 | 150 — 700 |
Витой теплообменник (спиральный)
Spiral heat exchanger |
Жидкость к жидкости. | 700 — 2500 | 125 — 500 |
Конденсация пара в жидкость. | 900 — 3500 | 150 — 700 |
Примерная теплоотдача (тепловая мощность) от металлических труб в воздух в зависимости от разницы температур трубы и окружающего воздуха. Удобно, быстро и довольно точно можно прикинуть необходимое количество регистров отполения, исходя из соображения, что батареи никогда не следут нагревать свыше 65°C. Да и для любых других практических применений тоже очень полезная табличка.
Примерные величны для неизолированных металлических труб. Медные, латунные, стальные, чугунные трубы.
Ду, DN, NB трубы
|
теплоотдача (только от жидкости в трубопроводе — для газа неприменимо)
|
||||||
Вт/м
|
БТЕ/час*фут
|
||||||
Разница температур (oC)
|
Разница температур (oF)
|
||||||
мм
|
дюймы
|
22 | 38 | 55 | 40 | 68 | 99 |
15
|
1/2
|
21 | 32 | 45 | 22 | 34 | 47 |
22
|
3/4
|
28 | 43 | 60 | 29 | 45 | 53 |
28
|
1
|
34 | 53 | 76 | 36 | 56 | 79 |
35
|
1 1/4
|
41 | 64 | 89 | 43 | 67 | 93 |
42
|
1 1/2
|
47 | 74 | 104 | 49 | 77 | 108 |
54
|
2
|
59 | 93 | 131 | 62 | 97 | 136 |
67
|
2 1/2
|
71 | 111 | 156 | 74 | 116 | 162 |
76
|
3
|
83 | 129 | 181 | 87 | 135 | 189 |
108
|
4
|
107 | 165 | 232 | 111 | 172 | 241 |